華盛鋰電亮相CIBF 2025
電池百人會(huì)-電池網(wǎng)5月16日訊（陳語(yǔ) 廣東深圳報(bào)道）研究機(jī)構(gòu)EVTank、伊維經(jīng)濟(jì)研究院聯(lián)合中國(guó)電池產(chǎn)業(yè)研究院共同發(fā)布的《中國(guó)鋰離子電池電解液行業(yè)發(fā)展白皮書(shū)（2025年）》顯示，在鋰電池尤其是儲(chǔ)能電池的帶動(dòng)下，全球鋰電池電解液出貨量達(dá)到166.2萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)26.7%。但是，2024年全球電解液市場(chǎng)規(guī)模為409.8億元，同比下滑21.5%，延續(xù)了2023年同比下滑的趨勢(shì)，主要原因在于電解液價(jià)格的下滑。
電解液行業(yè)正經(jīng)歷“產(chǎn)能過(guò)剩-技術(shù)升級(jí)-市場(chǎng)出清”的周期性調(diào)整，行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)加劇也在向添加劑等電解液原材料領(lǐng)域傳導(dǎo)。
“電解液及其關(guān)鍵材料的產(chǎn)能過(guò)剩源于2020-2023年新能源產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期企業(yè)的非理性擴(kuò)產(chǎn)潮；2024年電解液均價(jià)同比下跌48%，部分產(chǎn)品價(jià)格跌幅超70%，產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)普遍為負(fù)。”5月16日，在CIBF 2025展會(huì)上，作為國(guó)內(nèi)電解液添加劑領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，華盛鋰電（688353）副總經(jīng)理、研究院院長(zhǎng)張先林與電池網(wǎng)，圍繞行業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)突破、未來(lái)戰(zhàn)略等話題展開(kāi)深度對(duì)話，展現(xiàn)出公司破局決心。
華盛鋰電研究院院長(zhǎng)張先林
夯實(shí)電解液添加劑主業(yè) 破局行業(yè)困境
公開(kāi)資料顯示，電解液添加劑種類比較豐富，目前常用的電解液添加劑主要有 VC、FEC、PS 以及LiBOB等。電解液中添加劑的質(zhì)量占比一般在 2%-10%，成本占比約10%-30%。其中，主流添加劑VC 的添加比例在1%-3%左右，且在磷酸鐵鋰配方中占比會(huì)更高；FEC 添加比例在2%-10%左右。
華盛鋰電于2003 年進(jìn)入鋰電池電解液添加劑市場(chǎng)，目前主要產(chǎn)品 VC、FEC、LiBOB 等是目前市場(chǎng)中較為主流的添加劑。
2024年，華盛鋰電VC銷量達(dá)8065.77噸，同比增長(zhǎng)49.63%；FEC銷量達(dá)3501.02噸，同比增長(zhǎng)31.17%。
在產(chǎn)能建設(shè)方面，張先林介紹，目前，華盛鋰電在國(guó)內(nèi)已形成“多基地協(xié)同+垂直整合”的產(chǎn)能布局體系，覆蓋鋰電池電解液添加劑及電解質(zhì)鋰鹽等主要電池電解液關(guān)鍵材料體系。
其中，張家港基地作為華盛鋰電總部核心生產(chǎn)區(qū)，分四期建設(shè)，一期、二期主要聚焦VC（碳酸亞乙烯酯）和FEC（氟代碳酸乙烯酯）生產(chǎn)，早期總產(chǎn)能為5,000噸/年；三期項(xiàng)目投產(chǎn)后，張家港基地的VC/FEC總產(chǎn)能提升至14,000噸/年以上；四期項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年年中投產(chǎn)，規(guī)劃2000噸MMDS的產(chǎn)能和500噸LiDFOB的產(chǎn)能。
泰興華盛承擔(dān)華盛鋰電部分VC/FEC前道工序原料的生產(chǎn)任務(wù)，與張家港基地形成互補(bǔ)，進(jìn)一步強(qiáng)化規(guī)模優(yōu)勢(shì)。
湖北孝感云夢(mèng)基地為華盛鋰電戰(zhàn)略級(jí)生產(chǎn)基地，分兩期推進(jìn)，一期已建成4萬(wàn)噸氯代碳酸乙烯酯（CEC）產(chǎn)能（VC的關(guān)鍵中間體），并于2024年底進(jìn)入試產(chǎn)階段；二期規(guī)劃6萬(wàn)噸VC產(chǎn)能（分兩階段實(shí)施，首期3萬(wàn)噸預(yù)計(jì)2026年投產(chǎn)），項(xiàng)目總投資約16億元，建成后將成為全球排名前列的VC單體產(chǎn)線。
“目前電解液添加劑領(lǐng)域的產(chǎn)能過(guò)剩是結(jié)構(gòu)性的，低端通用型添加劑嚴(yán)重過(guò)剩，而高端定制化產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。公司正加速高端添加劑產(chǎn)能擴(kuò)張，推進(jìn)湖北云夢(mèng)基地二期VC產(chǎn)能落地，同時(shí)加快建設(shè)LiFSI、LiDFOB、MMDS產(chǎn)線，規(guī)劃2026年新型添加劑營(yíng)收占比逐步加速提升，對(duì)沖通用VC/FEC價(jià)格下行。”張先林提到，公司已升級(jí)張家港基地一期部分低效產(chǎn)線，并預(yù)留部分產(chǎn)能用于生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，將資源聚焦于新建或優(yōu)化高純度低成本萬(wàn)噸級(jí)VC產(chǎn)線，有效降低單位生產(chǎn)成本降低。
張家港+泰興的成熟產(chǎn)能VC/FEC，疊加湖北基地的中間體配套，華盛鋰電已形成從CEC到VC的一體化生產(chǎn)鏈條，綜合成本優(yōu)勢(shì)顯著，隨著公司募投項(xiàng)目三期的建成投產(chǎn)，VC、FEC 產(chǎn)品已達(dá)到年產(chǎn) 14,000 噸的生產(chǎn)能力。
張先林預(yù)判，供給側(cè)出清將加速，2026年低效產(chǎn)能退出，高效產(chǎn)能正式運(yùn)行，頭部企業(yè)市占率將提升。
在核心客戶矩陣方面，華盛鋰電主要客戶覆蓋全球頭部鋰電池電解液廠商及電池制造商，包括寧德時(shí)代、比亞迪（同時(shí)為戰(zhàn)略股東）、天賜材料、新宙邦、國(guó)泰華榮、昆侖新材、珠海賽維等國(guó)內(nèi)龍頭公司，其中寧德時(shí)代、比亞迪、天賜材料為長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴，合作周期均超過(guò)5年，通過(guò)簽訂長(zhǎng)期框架協(xié)議鎖定產(chǎn)能，并嵌入價(jià)格聯(lián)動(dòng)機(jī)制以對(duì)沖原材料波動(dòng)；國(guó)際客戶覆蓋日本三菱化學(xué)、韓國(guó)億恩科、LG化學(xué)等。
華盛鋰電添加劑產(chǎn)品
布局新型添加劑與鋰鹽 高筑技術(shù)壁壘
電池網(wǎng)注意到，目前鋰電池正向高電壓、高比能、寬溫區(qū)、高功率、長(zhǎng)循環(huán)、高安全性等方向發(fā)展，對(duì)電解液添加劑也不斷提出新的要求。
針對(duì)客戶差異化需求，如高鎳電池需低阻抗添加劑、磷酸鐵鋰需高穩(wěn)定性VC和FEC等成熟產(chǎn)品等，華盛鋰電可提供定制化配方及聯(lián)合研發(fā)支持。
在技術(shù)方面，張先林提到，華盛鋰電始終秉承“誠(chéng)信為本、創(chuàng)新為魂、管理為根、先機(jī)為贏”的華盛價(jià)值觀，通過(guò)持續(xù)研發(fā)投入與工藝革新，在電解液添加劑領(lǐng)域建立了顯著的技術(shù)壁壘。公司主導(dǎo)起草VC國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 27801-2011）和FEC行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（HG/T 4709-2014）以及正在起草的異氰酸酯丙基三烷氧基硅烷的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)新型添加劑雙氟草酸硼酸鋰、硅基磷酸酯和二氟磷酸鋰等團(tuán)標(biāo)的制定，積極參與定義產(chǎn)品純度、雜質(zhì)限值等核心指標(biāo)。截至2024年，公司累計(jì)申請(qǐng)國(guó)內(nèi)外專利200余件（授權(quán)136件），其中9項(xiàng)國(guó)際發(fā)明專利覆蓋美國(guó)、日韓、歐洲市場(chǎng)，構(gòu)建全球技術(shù)護(hù)城河。
具體來(lái)看，針對(duì)傳統(tǒng)添加劑（VC/FEC），華盛鋰電持續(xù)工藝優(yōu)化與降本增效，通過(guò)改進(jìn)氯代碳酸乙烯酯（CEC）合成路徑，優(yōu)化或重新設(shè)計(jì)脫氯反應(yīng)或氟化反應(yīng)條件（如反應(yīng)類型、溫控型式或溶劑篩選等），將VC/FEC的合成收率提升20%以上，同時(shí)將產(chǎn)品純度穩(wěn)定在99.995%以上（電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)），顯著降低雜質(zhì)含量（如游離氯離子<5ppm），并建立現(xiàn)有工藝副產(chǎn)物三乙胺鹽酸鹽回收體系，通過(guò)精餾提純實(shí)現(xiàn)高回收率，每年減少大量危廢排放，滿足當(dāng)下產(chǎn)品的降本增效。
針對(duì)新型添加劑開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，華盛鋰電推出的MMDS（甲烷二磺酸亞甲酯）作為高溫循環(huán)性能增強(qiáng)劑，可抑制電解液在60℃以上分解，提升循環(huán)性能和存儲(chǔ)性能；低阻抗循環(huán)型添加劑HSI003，在低阻抗的同時(shí)，具備較優(yōu)的循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能，適用性較為廣泛；原位除水除酸添加劑S1521&S1522，除具備初始除水除酸，還賦有原位除水除酸的功能，且能抑制循環(huán)過(guò)程中DCIR的增長(zhǎng)。
“我認(rèn)為未來(lái)技術(shù)迭代將圍繞高電壓、快充兼容、固態(tài)化三大方向展開(kāi)”，張先林介紹，隨著三元材料、5V鎳錳尖晶石、富鋰錳等正極材料電壓平臺(tái)提升至4.5V以上，傳統(tǒng)VC/FEC易氧化分解的問(wèn)題凸顯，需要開(kāi)發(fā)高壓穩(wěn)定添加劑，通過(guò)優(yōu)先氧化形成致密CEI膜，優(yōu)化氟代溶劑復(fù)配體系（如FEC與氟代碳酸甲乙酯協(xié)同），降低電解液粘度并提升氧化電位。
同時(shí)，新能源汽車快充需求（如15分鐘充至80%）要求電解液具備高離子電導(dǎo)率與低界面阻抗，需引入低阻抗添加劑，優(yōu)化SEI膜鋰離子遷移通道，開(kāi)發(fā)超分子自組裝添加劑，選擇性吸附在負(fù)極表面加速鋰離子脫溶劑，并開(kāi)發(fā)耐氧化性低粘度溶劑，優(yōu)化電解液體系電導(dǎo)率和電化學(xué)窗口拓寬兩者難以兼顧的問(wèn)題。
此外，當(dāng)前，半固態(tài)電池已實(shí)現(xiàn)上車，全固態(tài)電池量產(chǎn)也漸行漸近。EVTank數(shù)據(jù)顯示，2024年，全球固態(tài)電池出貨量達(dá)到5.3GWh，同比大幅增長(zhǎng)4.3倍，全部為半固態(tài)電池，主要由中國(guó)企業(yè)生產(chǎn)。EVTank預(yù)計(jì)，全固態(tài)電池將在2027年實(shí)現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn)，到2030年將實(shí)現(xiàn)較大規(guī)模的出貨，全球固態(tài)電池出貨量將達(dá)到614.1GWh，其中全固態(tài)的比例將接近30%。
“固態(tài)電池的技術(shù)挑戰(zhàn)在于解決電解質(zhì)/電極界面阻抗高，固態(tài)電解質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度差等問(wèn)題。”張先林認(rèn)為，合成高電導(dǎo)率固態(tài)電解質(zhì)是創(chuàng)新方向之一，可通過(guò)獨(dú)特的摻雜包覆等工作，合成高電導(dǎo)率，高機(jī)械性能的固態(tài)電解質(zhì)。
探路下一代電池材料賽道 打開(kāi)增量空間
電池網(wǎng)了解到，近年來(lái)，在深耕電解液添加劑主業(yè)的同時(shí)，華盛鋰電利用技術(shù)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，積極拓展低能耗高性能石墨負(fù)極、硅碳負(fù)極等材料領(lǐng)域，并面向電池新材料科技前沿，探路半固態(tài)/固態(tài)電池、鈉電池等新一代電池賽道，搶占下一代電池材料制高點(diǎn)，積極參與電池材料中面對(duì)新的性能要求對(duì)新材料設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，從源頭設(shè)計(jì)中參與，保持適當(dāng)?shù)募夹g(shù)代際差。
在負(fù)極材料領(lǐng)域，華盛鋰電業(yè)務(wù)布局主要集中在回收負(fù)極材料的再生處理，并通過(guò)新技術(shù)人工包覆實(shí)現(xiàn)材料的綜合性能修復(fù)，從而滿足國(guó)內(nèi)電池客戶的回收再利用的內(nèi)在強(qiáng)力降本需求。
華盛鋰電在江陰成立了華盛聯(lián)贏子公司，推進(jìn)鋰電池負(fù)極再生材料項(xiàng)目，同時(shí)也專注當(dāng)下非常火熱的新硅碳產(chǎn)品--新一代硅碳負(fù)極材料的開(kāi)發(fā)。根據(jù)規(guī)劃，江陰華盛聯(lián)贏“年產(chǎn)20萬(wàn)噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料”項(xiàng)目一期5萬(wàn)噸將于2025年中投產(chǎn)，目標(biāo)覆蓋硅基負(fù)極、快充石墨等高端市場(chǎng)。2025年年中投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)與銷售，打造鋰電池材料全產(chǎn)業(yè)鏈能力。
“新硅碳項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)激烈，市場(chǎng)技術(shù)迭代非常快，華盛鋰電切入這一賽道，就是想利用公司在材料界面的機(jī)理研究成果，界面修復(fù)技術(shù)的積累以及界面成膜小添加劑的多年開(kāi)發(fā)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與積累等，結(jié)合現(xiàn)有材料和當(dāng)下主流設(shè)備技術(shù)飛躍臨界點(diǎn)，啟動(dòng)碰撞出新的火花，為行業(yè)內(nèi)新的硅碳材料市場(chǎng)增添新模式新選擇。”張先林告訴電池網(wǎng)，公司現(xiàn)已組建了新研究開(kāi)發(fā)聯(lián)合體，推出的幾款產(chǎn)品已通過(guò)部分客戶檢測(cè)，從檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，基本達(dá)到甚至超過(guò)行業(yè)內(nèi)主流產(chǎn)品水平。
據(jù)悉，華盛鋰電開(kāi)發(fā)的新型硅碳負(fù)極材料，利用生物質(zhì)或樹(shù)脂基，通過(guò)新型造孔技術(shù)實(shí)施新型多孔碳的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)并結(jié)合最新的CVD沉積裝備，制備高容量新型硅碳負(fù)極材料，同時(shí)結(jié)合已有的人工界面膜原位生長(zhǎng)技術(shù)進(jìn)一步對(duì)其表面包覆處理，從而提升材料的內(nèi)在微觀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)一步滿足下一代新型高容量硅碳負(fù)極材料市場(chǎng)對(duì)高性能及高安全性等性能需求。
此外，華盛鋰電還開(kāi)發(fā)了多種固態(tài)/半固態(tài)電池適配技術(shù)，例如LiTFSI固態(tài)電解質(zhì)添加劑、高純硫化鋰固態(tài)電解質(zhì)材料等等。公司研究開(kāi)發(fā)的新一代高電導(dǎo)率、高機(jī)械強(qiáng)度的硫化物固態(tài)電解質(zhì)，正在穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化的前期研究。公司還在嘗試搭建具備人工智能輔助分子化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)模擬系統(tǒng)，進(jìn)一步縮短新型添加劑研發(fā)周期，重點(diǎn)布局高熵電解質(zhì)、硫化物固態(tài)電解質(zhì)界面調(diào)控技術(shù)。
針對(duì)鈉電池領(lǐng)域，華盛鋰電也開(kāi)發(fā)了專用添加劑，開(kāi)發(fā)新型鈉鹽添加劑，抑制正極&電解液界面副反應(yīng)，提升鈉離子電池的循環(huán)性能、存儲(chǔ)性能和動(dòng)力學(xué)性能。張先林特別提到，“該材料的關(guān)鍵原材料與公司現(xiàn)有添加劑能實(shí)現(xiàn)共線，進(jìn)一步地加快了該材料產(chǎn)業(yè)化落地的腳步。”
針對(duì)華盛鋰電下一階段發(fā)展目標(biāo)，張先林透露，公司目標(biāo)從單一添加劑供應(yīng)商向關(guān)鍵材料解決方案提供商轉(zhuǎn)型，通過(guò)“多體系添加劑+新型硅碳負(fù)極材料+下一代電池技術(shù)關(guān)鍵材料”的三級(jí)火箭驅(qū)動(dòng)，疊加全球化產(chǎn)能與綠色制造體系，在未來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)營(yíng)收結(jié)構(gòu)多元化、毛利率回升，并成為覆蓋液態(tài)鋰電、固態(tài)電池、鈉離子電池全技術(shù)路線的材料平臺(tái)型企業(yè)。
結(jié)語(yǔ)：鋰電池電解液行業(yè)正經(jīng)歷深度調(diào)整期，長(zhǎng)期來(lái)看，隨著行業(yè)落后產(chǎn)能的逐步淘汰和下游市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，電解液添加劑市場(chǎng)有望逐步擺脫低谷，進(jìn)入新一輪的增長(zhǎng)周期。
通過(guò)技術(shù)優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)能擴(kuò)張和客戶綁定，華盛鋰電穩(wěn)居電解液添加劑行業(yè)第一梯隊(duì)。盡管短期內(nèi)面臨產(chǎn)能過(guò)剩壓力，但其在新型鋰鹽、負(fù)極材料等領(lǐng)域的布局，以及垂直整合能力，為其在新能源產(chǎn)業(yè)鏈中長(zhǎng)期發(fā)展提供了重要支撐。未來(lái)，隨著行業(yè)集中度提升和技術(shù)迭代，華盛鋰電有望進(jìn)一步鞏固全球領(lǐng)先地位。
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